测试标准
GB/T 3883.1-2014 §7.5
测试设备
棉布+纯水+正己烷
测试时长
约5分钟/台
样品数量
3台
1测试概述
铭牌擦拭测试是用浸过纯水的棉布以约 1 Hz 频率、1 N 压力擦拭铭牌标识 15 秒，再用浸过汽油（正己烷或异辛烷）的棉布以相同条件擦拭 15 秒，验证铭牌上的额定参数、警告标志、商标等永久性标识仍清晰可辨、不易脱落、不卷边，是考核产品标识耐久性的安全试验。
电动工具的铭牌是用户正确使用、维护和安全警示的关键信息载体，必须长期保持清晰可读。日常使用中工具会接触水、油、清洁剂等介质，铭牌若 易脱落、易褪色、易磨损，将影响用户对额定参数、警告事项的识别，造成误用风险。GB/T 3883.1 第 7 章规定铭牌应能承受 水与汽油 的擦拭试验后仍清晰可辨。试验用棉布为 标准医用脱脂棉布，汽油为 正己烷（试剂级）或异辛烷（避免使用含苯有毒溶剂）。该试验与 标识耐久性、印字附着力 密切相关，是出厂检验与型式试验的常规项目。
测试目的
- 验证铭牌印刷层与基材的附着力，模拟水、清洁剂擦拭场景
- 考核铭牌油墨/雕刻工艺的耐溶剂性能
- 验证铭牌标识（额定电压、电流、警告标志等）在擦拭后仍清晰可辨
- 暴露铭牌工艺缺陷：油墨附着力不足、基材处理不当、镀层不牢
- 为铭牌工艺选型（激光雕刻、丝印、贴标、模内装饰）提供验证手段
2标准要求
GB/T 3883.1-2014 §7.5铭牌应能承受以下试验：用浸过水的棉布以约 1 Hz 频率手动擦拭铭牌标识 15 秒，再用浸过汽油的棉布以相同条件擦拭 15 秒。试验后，铭牌标识仍应清晰可辨，铭牌应不易被轻易取下，且不应卷边。
IEC 62841-1:2016 §7.5试验用的汽油为脂肪族溶剂乙醚（正己烷），其芳香族化合物的最大容积含量为 0.1%（体积分数），贝壳松丁醇值为 29，初始沸点约 65℃，比重约 0.66 kg/L，干点约 69℃。试验后铭牌应仍清晰可辨且不易脱落。
铭牌必含标识项目
| 标识项目 | 位置要求 | 清晰度要求 |
|---|---|---|
| 额定电压或电压范围 | 铭牌 | 清晰可辨 |
| 电源种类符号（~ / =） | 铭牌 | 清晰可辨 |
| 额定输入功率或电流 | 铭牌 | 清晰可辨 |
| 制造厂或责任方名称 | 铭牌 | 清晰可辨 |
| 型号或规格 | 铭牌 | 清晰可辨 |
| II类工具符号（仅II类） | 铭牌 | 清晰可辨 |
| 额定空载转速（砂轮类） | 铭牌 | 清晰可辨 |
| 警告标志/警告语句 | 工具或铭牌 | 清晰可辨 |
| IP等级（有标注时） | 铭牌 | 清晰可辨 |
ℹ
注：对铭牌位于塑料外壳上的工具，铭牌可通过 模内装饰（IMD）、激光雕刻、丝印 等工艺实现，工艺不同其耐久性差异较大。激光雕刻因刻入基材内部，耐久性最高；贴标铭牌附着力相对较低，需重点验证。
擦拭试验条件
| 项目 | 要求 | 说明 |
|---|---|---|
| 棉布类型 | 医用脱脂棉布 | 无染色、无化学处理 |
| 棉布尺寸 | 约 50×50 mm | 折叠 4 层使用 |
| 纯水 | GB/T 6682 三级水 | 电导率 ≤ 5 µS/cm |
| 汽油 | 正己烷（试剂级） | 试剂级，沸点 65~69℃ |
| 擦拭压力 | 约 1 N | 相当于 100 g 重物 |
| 擦拭频率 | 约 1 Hz | 每秒来回一次 |
| 擦拭行程 | 约 50 mm | 覆盖整个铭牌 |
| 擦拭时间 | 各 15 秒 | 水 15 s + 汽油 15 s |
3设备要求
🧵医用脱脂棉布
类型：GB/T 9997 医用脱脂棉布
规格：约 50×50 mm
层数：折叠 4 层
状态：无染色无处理
规格：约 50×50 mm
层数：折叠 4 层
状态：无染色无处理
💧纯水
等级：GB/T 6682 三级水
电导率：≤ 5 µS/cm（25℃）
pH：5.0~7.5
储存：玻璃瓶密封
电导率：≤ 5 µS/cm（25℃）
pH：5.0~7.5
储存：玻璃瓶密封
🛢正己烷溶剂
等级：分析纯 AR
纯度：≥ 95%
沸点：65~69℃
供应商：国药试剂 / 麦克林
纯度：≥ 95%
沸点：65~69℃
供应商：国药试剂 / 麦克林
⚖压力砝码
重量：100 g（1 N）
材质：不锈钢
底面：平面 50×50 mm
用途：保证擦拭压力一致
材质：不锈钢
底面：平面 50×50 mm
用途：保证擦拭压力一致
📐计时器与放大镜
计时器：精度 0.1 s
放大镜：5 倍光学放大
照明：500 lux 均匀光源
用途：计时与清晰度观察
放大镜：5 倍光学放大
照明：500 lux 均匀光源
用途：计时与清晰度观察
📷影像记录设备
相机：1200 万像素以上
光源：环形 LED 灯
用途：试验前后铭牌对比影像
光源：环形 LED 灯
用途：试验前后铭牌对比影像
4测试步骤
样机准备与初始检查
取 3 台新样机，外观完整无损伤。检查铭牌：无毛刺、无卷边、无气泡、印刷无明显缺陷。用 5 倍放大镜 在 500 lux 照度下观察并 拍照记录 铭牌初始状态，作为擦拭前后对比基准。
水浸棉布准备
取一块约 50×50 mm 的 医用脱脂棉布，折叠 4 层。将棉布浸入 纯水（GB/T 6682 三级水） 中充分润湿。取出后轻微甩除多余水分，保持湿润但不滴水状态（典型含水量为棉布重量的 2 倍左右）。
纯水擦拭 15 秒
将湿润棉布贴于铭牌表面，用约 1 N 压力（相当于 100 g 重物）按 1 Hz 频率 来回擦拭，行程约 50 mm 覆盖整个铭牌，持续 15 秒（约 15 次来回擦拭）。擦拭时手指均匀施力，棉布保持湿润。
水擦拭后状态检查
擦拭完成后用干净棉布吸干铭牌表面水分。用 5 倍放大镜 观察铭牌：油墨有无褪色、字迹有无模糊、铭牌有无卷边。初步记录水擦拭后的状态，并拍照留存。
汽油浸棉布准备
取一块新的 50×50 mm 医用脱脂棉布，折叠 4 层。浸入 正己烷（分析纯） 中润湿。取出后轻微甩除多余溶剂，保持湿润但不滴液。注意：正己烷易燃易挥发，操作须远离明火，在通风橱或通风良好处进行。
汽油擦拭 15 秒
将浸过正己烷的棉布贴于铭牌，按 1 N 压力、1 Hz 频率 来回擦拭 50 mm 行程，持续 15 秒（约 15 次来回擦拭）。注意观察棉布上是否沾有油墨颜色（说明油墨被溶剂溶解），记录擦拭现象。
擦拭后状态检查
等待正己烷完全挥发干燥（约 30 秒）。用 5 倍放大镜 在 500 lux 照度下仔细检查铭牌：标识是否清晰可辨、油墨有无脱落褪色、铭牌边缘有无卷边、铭牌有无松动。与擦拭前照片对比，拍照记录最终状态。
清晰度判定与记录
对照判定标准进行清晰度判定：所有铭牌标识（额定电压、电流、型号、警告标志等）仍 清晰可辨、铭牌不易被取下、无卷边即合格。填写测试记录表，3 台样机均合格判定该型号合格。
5测试指导书 (SOP)
作业前准备
- 核对样机铭牌内容完整：额定电压、电流、型号、警告标志齐全
- 准备医用脱脂棉布、纯水（GB/T 6682 三级）、正己烷（分析纯）
- 准备 100 g 砝码（保证擦拭压力 1 N）、5 倍放大镜、计时器
- 试验区域配备通风橱、灭火器、护目镜、丁腈手套
- 试验前对铭牌拍照存档，作为擦拭前后对比基准
安全注意事项
⚠
危险：正己烷（汽油）为 易燃易爆液体，闪点 -22℃，蒸气与空气可形成爆炸性混合物。试验必须远离明火、电火花、热源，在通风橱或通风良好处进行。操作人员穿戴丁腈手套、护目镜，避免正己烷接触皮肤和吸入蒸气。试验后废液收集于专用废液瓶，按危废处理。
!
警告：正己烷具有神经毒性，长期接触可致慢性中毒。试验区域应保持良好通风，单次试验时间不超过 5 分钟。如不慎溅入眼内立即用大量清水冲洗 15 分钟并就医。试验后擦拭过的棉布集中收集，避免污染环境。
操作规程
- 检查样机铭牌完整无缺陷，试验前拍照记录初始状态
- 取 50×50 mm 医用脱脂棉布折叠 4 层，浸纯水湿润
- 以 1 N 压力、1 Hz 频率来回擦拭 50 mm 行程，持续 15 秒
- 用 5 倍放大镜观察水擦拭后铭牌状态并拍照记录
- 取新棉布浸正己烷，相同条件擦拭 15 秒
- 等待正己烷完全挥发，用 5 倍放大镜检查铭牌
- 判定标识是否清晰可辨、铭牌有无卷边松动
- 填写测试记录表，3 台样机均合格判定该型号合格
6测试大纲
| 序号 | 测试项目 | 测试条件 | 参数值 | 判定限值 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 纯水擦拭 | 1 N 压力，1 Hz，行程 50 mm | 15 秒 | 标识清晰可辨 |
| 2 | 汽油擦拭 | 1 N 压力，1 Hz，行程 50 mm | 15 秒 | 标识清晰可辨 |
| 3 | 标识清晰度 | 5 倍放大镜，500 lux | — | 清晰可辨 |
| 4 | 铭牌卷边 | 目视检查 | — | 无卷边 |
| 5 | 铭牌脱落 | 用手轻试 | — | 不易被取下 |
| 6 | 油墨褪色 | 对比擦拭前照片 | — | 无显著褪色 |
| 7 | 警告标志 | 目视检查 | — | 清晰可辨 |
| 8 | 额定参数 | 目视检查 | — | 清晰可辨 |
7测试报告
铭牌擦拭测试报告
报告编号：__________ 日期：__________
测试数据
| 样机编号 | 水擦拭时长(s) | 水擦后状态 | 汽油擦拭时长(s) | 汽油擦后状态 | 清晰度判定 | 卷边脱落 | 结果 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| #01 | 15 | □无异常 | 15 | □无异常 | □清晰可辨 | □无 | □合格 |
| #02 | 15 | □无异常 | 15 | □无异常 | □清晰可辨 | □无 | □合格 |
| #03 | 15 | □无异常 | 15 | □无异常 | □清晰可辨 | □无 | □合格 |
测试结论
判定结果
□ 合格
判定结果
□ 不合格
备注
__________
8判定标准
| 项目 | 限值 | 判定依据 |
|---|---|---|
| 纯水擦拭 | 1 N 压力、1 Hz、15 秒 | GB/T 3883.1-2014 §7.5 |
| 汽油擦拭 | 1 N 压力、1 Hz、15 秒 | GB/T 3883.1-2014 §7.5 |
| 标识清晰度 | 所有标识仍清晰可辨 | GB/T 3883.1-2014 §7.5 |
| 铭牌附着力 | 不易被取下，无卷边 | GB/T 3883.1-2014 §7.5 |
| 油墨附着力 | 无明显褪色、无脱落 | GB/T 3883.1-2014 §7.5 |
| 警告标志 | 清晰可辨、不变形 | GB/T 3883.1-2014 §7.5 |
★
判定原则：3 台样机的水擦拭和汽油擦拭试验后，所有铭牌标识（额定电压、电流、型号、警告标志、商标等）仍清晰可辨，铭牌不易被取下、无卷边即判定合格。任一台发生标识模糊不清、油墨脱落、铭牌松动或卷边即判定不合格，需改进铭牌工艺（更换油墨、改用激光雕刻、增强基材表面处理）后重测。