测试标准
GB/T 3883.1-2014 第25章
测试设备
数显扭力扳手
测试时长
约30分钟/台
样品数量
3台
1测试概述
螺钉扭力测试是对电动工具中传递电气接触压力或机械连接的螺钉（接线端子螺钉、接地螺钉、外壳紧固螺钉等）施加标准规定扭矩，经历拧紧-拧松循环，验证螺钉不损坏、不松动、连接可靠的型式试验。
电动工具中的螺钉连接承担电气接触（如电源线接线端子、接地端子）与机械紧固（如外壳合拢螺钉、手柄连接螺钉）功能。若螺钉在装配或维修拧紧时损坏（滑丝、断头）、或在振动使用中松动，将导致接触不良发热、接地失效、结构松脱等危险。GB/T 3883.1第25章要求这些螺钉能承受 规定扭矩的拧紧-拧松循环10次 而不损坏。试验扭矩依据螺钉规格（螺纹直径）查表确定，对传递接触压力的螺钉与一般机械螺钉要求不同。
测试目的
- 验证接线端子螺钉在规定扭矩下不滑丝、不断头
- 验证接地螺钉经循环后接地连接仍可靠
- 考核外壳紧固螺钉反复拆装后的连接可靠性
- 检测螺钉材质与加工工艺（硬度、螺纹精度）
- 验证自攻螺钉、压铸件螺孔的承载能力
2标准要求
GB/T 3883.1-2014 第25章传递接触压力的螺钉/螺母应能承受10次拧紧-拧松循环，试验扭矩按表25规定。对一般机械连接螺钉，扭矩为表值的0.75倍。螺钉在试验中不得损坏（螺纹滑丝、螺钉断裂、螺钉头损坏）。对与绝缘材料螺纹啮合的螺钉，扭矩按表值；对金属螺纹啮合的螺钉，扭矩按表值。试验后螺钉应仍能正常拧紧。
试验扭矩值（GB/T 3883.1 表25）
| 螺纹直径(mm) | 传递接触压力螺钉(N·m) | 一般机械螺钉(N·m) | 绝缘材料螺纹(N·m) |
|---|---|---|---|
| ≤ 2.8 | 0.20 | 0.15 | 0.20 |
| 2.8 ~ 3.0 | 0.25 | 0.20 | 0.25 |
| 3.0 ~ 3.2 | 0.30 | 0.25 | 0.30 |
| 3.2 ~ 3.6 | 0.40 | 0.30 | 0.40 |
| 3.6 ~ 4.1 | 0.70 | 0.50 | 0.50 |
| 4.1 ~ 4.7 | 0.80 | 0.60 | 0.60 |
| 4.7 ~ 5.3 | 0.80 | 0.60 | 0.80 |
| 5.3 ~ 6.0 | 1.20 | 0.90 | 1.20 |
| 6.0 ~ 8.0 | 2.50 | 1.80 | 2.50 |
| 8.0 ~ 10.0 | 5.50 | 4.00 | — |
ℹ
注：IEC 62841-1:2016 第25章扭矩值与GB/T 3883.1一致。常见M3接触螺钉0.25N·m，M4接触螺钉0.70N·m，M5接触螺钉0.80N·m，接地螺钉M4为1.2N·m。
典型应用扭矩
| 应用部位 | 典型螺钉规格 | 试验扭矩(N·m) | 循环次数 |
|---|---|---|---|
| 电源线接线端子 | M3.5 | 0.40 | 10 |
| 接地端子 | M4 | 1.20 | 10 |
| 外壳合拢螺钉（金属） | M4 | 0.50（×0.75） | 10 |
| 外壳螺钉（塑料孔） | M4 | 0.50 | 10 |
| 手柄连接螺钉 | M5 | 0.60（×0.75） | 10 |
3设备要求
🔧数显扭力扳手
型号：东日 T8N-GH
量程：0.2~8 N·m
精度：±1% full scale，峰保持
量程：0.2~8 N·m
精度：±1% full scale，峰保持
🔧小量程扭力扳手
型号：东日 RTD-N3
量程：0.05~3 N·m
用途：小螺钉M2.6~M3
量程：0.05~3 N·m
用途：小螺钉M2.6~M3
🔧大量程扭力扳手
型号：东日 T25N-GH
量程：1~25 N·m
用途：接地螺钉M5~M8
量程：1~25 N·m
用途：接地螺钉M5~M8
📏螺纹量规
型号：通止规组
用途：测量螺钉螺纹直径
规格：M2.6~M8
用途：测量螺钉螺纹直径
规格：M2.6~M8
🔍放大镜/显微镜
型号：10×放大镜
用途：检查螺钉损坏
功能：螺纹滑丝、断头
用途：检查螺钉损坏
功能：螺纹滑丝、断头
📋扭力校验仪
型号：东日 RTD-1000
用途：校验扭力扳手示值
精度：±0.5%
用途：校验扭力扳手示值
精度：±0.5%
4测试步骤
样品准备与螺钉识别
拆解样机至可接触所有目标螺钉。识别需测试的螺钉：电源线接线端子螺钉、接地端子螺钉、外壳紧固螺钉、手柄连接螺钉等。用螺纹量规测量每个螺钉的螺纹直径，记录规格。
确定试验扭矩
依据螺钉螺纹直径查GB/T 3883.1表25：传递接触压力螺钉取全值，一般机械螺钉取0.75倍，绝缘材料螺纹取对应值。记录每个螺钉的试验扭矩。如M4接触螺钉0.70N·m，M4机械螺钉0.50N·m。
扭力扳手校验
用扭力校验仪校验数显扭力扳手示值误差≤±1%。设置扳手目标扭矩为试验扭矩，峰保持模式。选择合适规格的批头/套筒，确保与螺钉头型匹配（一字/十字/六角/内六角）。
第1次拧紧
将扭力扳手套入螺钉，平稳施力拧紧至目标扭矩（扳手达到设定值时报警/咔哒）。记录实际扭矩值。拧紧过程应连续平稳，不得冲击。
第1次拧松
用扳手将螺钉完全拧松退出。检查螺钉与被连接件：螺钉螺纹无滑丝、螺钉头无损坏、螺孔螺纹无损伤、被连接件无变形。记录状态。
循环10次
对同一螺钉重复"拧紧至目标扭矩-完全拧松"循环 共10次。每次拧紧后记录扭矩，每次拧松后检查损坏。对绝缘材料螺纹（塑料孔）螺钉，每次可重新攻丝前的原孔拧入。
试验后检查
10次循环后，用10×放大镜检查：螺钉螺纹无滑丝（牙型完整）、螺钉头无损坏（一字/十字槽无变形）、螺钉无断裂、螺孔无脱扣、被连接件无变形开裂。验证螺钉仍能正常拧紧拧松。
逐螺钉判定与记录
对所有目标螺钉重复测试。记录每螺钉规格、试验扭矩、循环10次后状态。任一螺钉出现滑丝、断头、螺孔脱扣即不合格。全部螺钉通过方可合格。
5测试指导书 (SOP)
作业前准备
- 识别所有目标螺钉，测量螺纹直径确定规格
- 查表确定每个螺钉的试验扭矩（接触/机械/绝缘螺纹）
- 校验扭力扳手示值误差≤±1%，选配合适批头
- 准备放大镜、螺纹量规、记录表
安全注意事项
!
警告：扭力扳手须与螺钉头型匹配，批头不匹配易打滑损坏螺钉头并伤手。拧紧应平稳连续，不得冲击式施力，否则扭矩虚高且易损坏螺钉。小螺钉（M3以下）扭矩小，须用小量程扳手，大量程扳手分辨率不足。
ℹ
注意：对绝缘材料螺纹（塑料孔自攻螺钉），10次循环可在同一塑料孔进行；若螺孔在压铸件上，循环后螺纹可能损伤，需评估实际维修场景。
操作规程
- 识别目标螺钉，测量螺纹直径确定规格
- 查表确定试验扭矩，校验扭力扳手
- 第1次拧紧至目标扭矩，记录实际值
- 完全拧松，检查螺钉与螺孔状态
- 循环拧紧-拧松共10次，每次检查
- 10次后放大镜检查螺纹/螺钉头/螺孔
- 逐螺钉测试，记录规格/扭矩/状态
- 判定合格性，填写记录表签字归档
6测试大纲
| 序号 | 测试项目 | 测试条件 | 参数值 | 判定限值 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 接线端子螺钉M3.5 | 接触压力，10次循环 | 0.40 N·m | 无滑丝无断头 |
| 2 | 接地螺钉M4 | 接触压力，10次循环 | 1.20 N·m | 无滑丝无断头 |
| 3 | 外壳螺钉M4（金属） | 机械连接×0.75，10次 | 0.50 N·m | 无滑丝无松动 |
| 4 | 外壳螺钉M4（塑料孔） | 绝缘螺纹，10次循环 | 0.50 N·m | 无脱扣无松动 |
| 5 | 手柄螺钉M5 | 机械连接×0.75，10次 | 0.60 N·m | 无滑丝无断头 |
| 6 | 循环次数 | 每螺钉 | 10次 | — |
7测试报告
螺钉扭力测试报告
报告编号：__________ 日期：__________
测试数据
| 螺钉部位 | 规格 | 类型 | 试验扭矩(N·m) | 10次后状态 | 结果 |
|---|---|---|---|---|---|
| 电源线端子 | M3.5 | 接触 | 0.40 | □完好 | □合格 |
| 接地端子 | M4 | 接触 | 1.20 | □完好 | □合格 |
| 外壳螺钉 | M4 | 机械 | 0.50 | □完好 | □合格 |
| 手柄螺钉 | M5 | 机械 | 0.60 | □完好 | □合格 |
测试结论
判定结果
□ 合格
判定结果
□ 不合格
备注
__________
8判定标准
| 项目 | 限值 | 判定依据 |
|---|---|---|
| 螺钉损坏 | 无滑丝、无断头、螺钉头无损坏 | GB/T 3883.1-2014 §25.1 |
| 螺孔损伤 | 无脱扣、无滑牙 | GB/T 3883.1-2014 §25.1 |
| 循环次数 | 10次拧紧-拧松 | GB/T 3883.1-2014 §25.1 |
| 接触螺钉扭矩 | 按表25全值（如M4=0.70N·m） | GB/T 3883.1-2014 表25 |
| 机械螺钉扭矩 | 表值×0.75 | GB/T 3883.1-2014 §25.2 |
| 试验后可拧紧 | 螺钉仍能正常拧紧 | GB/T 3883.1-2014 §25.1 |
★
判定原则：任一螺钉在10次循环后出现滑丝、断头、螺孔脱扣或无法正常拧紧，即判定不合格。所有螺钉均通过方可判定整机合格。